Получить качественное зерно с минимальными потерями и затратами - цель каждого производителя. Обеспечить себе желаемых доход и достигнуть цели можно, сделав правильный выбор способа сушки урожая.
Рассмотрим варианты сушки зерна на реальном примере одного из КФХ Алтайского края.
Дано: 17.000 тонн зерна пшеницы
Цель: получить качественное зерно, соответствующее всем требованиям рынка, максимально возможную прибыль, а также минимизировать финансовые затраты.
Способ «Естественная сушка»
Такой вариант как правило привлекает начинающих производителей из-за отсутствия финансовых вложений в оборудование. Однако впоследствии сумма потерь аграриев в разы больше стоимости необходимого оборудования. Причем приобретение дополнительного комбайна не решит проблему, так как в плохую погоду техника будет стоять без работы.
Исходная влажность зерна может достигать 30%. Для предотвращения образования плесени, самосогревания, слеживания и гниения необходимо снизить влажность до 13,5-14%. В условиях естественной сушки успех выполнения такой задачи стремится к нулю.
Способ «Сушка на элеваторе»
Такой вариант подразумевает продажу зерна на элеватор с условием дисконта: скидка в размере 2,5% за каждый процент свыше базиса. Для того, чтобы понять целесообразность такого способа, важно рассчитать затраты на транспортировку зерна, а также потери веса во время его сушения.
Для наглядности мы посчитали во сколько в среднем обходится сушка зерна на элеваторе.
Транспортировка: ≈ 7 руб за тонно-километр по Алтайскому краю. Одна машина вмещает до 20 тонн зерна. Ближайший элеватор к рассматриваемому нами КФХ находится в 100 км.
Таким образом, общая сумма транспортировки зерна на элеватор составит ≈11 млн рублей.
Далее рассчитаем скидку, которую придется сделать на зерно (17.000 тонн с влажностью зерна ≈18,5-19%):
Средняя стоимость 1 тонны зерна - 12.000 рублей.
Намолот - 17.000 тонн
Стоимость всего урожая - 204 млн рублей
Так как влажность зерна превышает базис на 5%, то скидка при сушке на элеваторе составит 12,5%. Таким образом, фермер потеряет более 25 млн рублей, а вместе с затратами на транспорт – 36 млн рублей. На расчетный счет фермер получит 168 млн рублей.
А теперь рассмотрим третий способ, которым воспользовался владелец КФХ
Способ «Сушка с использованием зерносушилки Алтай 42»
производства Комплекс АГРО
Полный комплекс оборудования, необходимого для сушки и хранения зерна (приемка, сушка и отгрузка зерна), обошелся предпринимателю в 25 млн рублей.
За сезон сушки расходы составили около 2 млн рублей:
Электроэнергия ≈ 1 млн руб.
Природный Газ ≈ 600 тысяч руб.
Оплата труда ≈ 400 тысяч руб.
Следовательно:
Ввод в эксплуатацию оборудования с учетом амортизации 10 лет обошелся КФХ в размере 2,5 млн рублей.
Текущие расходы составили 2 млн рублей.
Общая сумма расходов - 4,5 млн.
Кроме того, преимуществом данного способа является снижение налогооблагаемой базы за счет отнесения в расходы всех затрат на выполнение работ.
Подведем итоги рассмотренных способов сушки зерна:
Естественная сушка: высокая доходность, но максимальные риски;
Сушка на элеваторе: средняя доходность, средние риски;
Использование зерносушилки «Алтай 42»: высокая доходность, минимальные риски.
Финансовые потери составили:
Естественная сушка: 0/-240 млн рублей
Сушка на элеваторе: - 36 млн рублей
Использование зерносушилки «Алтай 42»: - 4,5 млн рублей
Подробнее ознакомиться с преимуществами оборудования Комплекс АГРО можно на сайте в разделе «каталог».
Рассмотрим варианты сушки зерна на реальном примере одного из КФХ Алтайского края.
Дано: 17.000 тонн зерна пшеницы
Цель: получить качественное зерно, соответствующее всем требованиям рынка, максимально возможную прибыль, а также минимизировать финансовые затраты.
Способ «Естественная сушка»
Такой вариант как правило привлекает начинающих производителей из-за отсутствия финансовых вложений в оборудование. Однако впоследствии сумма потерь аграриев в разы больше стоимости необходимого оборудования. Причем приобретение дополнительного комбайна не решит проблему, так как в плохую погоду техника будет стоять без работы.
Исходная влажность зерна может достигать 30%. Для предотвращения образования плесени, самосогревания, слеживания и гниения необходимо снизить влажность до 13,5-14%. В условиях естественной сушки успех выполнения такой задачи стремится к нулю.
Способ «Сушка на элеваторе»
Такой вариант подразумевает продажу зерна на элеватор с условием дисконта: скидка в размере 2,5% за каждый процент свыше базиса. Для того, чтобы понять целесообразность такого способа, важно рассчитать затраты на транспортировку зерна, а также потери веса во время его сушения.
Для наглядности мы посчитали во сколько в среднем обходится сушка зерна на элеваторе.
Транспортировка: ≈ 7 руб за тонно-километр по Алтайскому краю. Одна машина вмещает до 20 тонн зерна. Ближайший элеватор к рассматриваемому нами КФХ находится в 100 км.
Таким образом, общая сумма транспортировки зерна на элеватор составит ≈11 млн рублей.
Далее рассчитаем скидку, которую придется сделать на зерно (17.000 тонн с влажностью зерна ≈18,5-19%):
Средняя стоимость 1 тонны зерна - 12.000 рублей.
Намолот - 17.000 тонн
Стоимость всего урожая - 204 млн рублей
Так как влажность зерна превышает базис на 5%, то скидка при сушке на элеваторе составит 12,5%. Таким образом, фермер потеряет более 25 млн рублей, а вместе с затратами на транспорт – 36 млн рублей. На расчетный счет фермер получит 168 млн рублей.
А теперь рассмотрим третий способ, которым воспользовался владелец КФХ
Способ «Сушка с использованием зерносушилки Алтай 42»
производства Комплекс АГРО
Полный комплекс оборудования, необходимого для сушки и хранения зерна (приемка, сушка и отгрузка зерна), обошелся предпринимателю в 25 млн рублей.
За сезон сушки расходы составили около 2 млн рублей:
Электроэнергия ≈ 1 млн руб.
Природный Газ ≈ 600 тысяч руб.
Оплата труда ≈ 400 тысяч руб.
Следовательно:
Ввод в эксплуатацию оборудования с учетом амортизации 10 лет обошелся КФХ в размере 2,5 млн рублей.
Текущие расходы составили 2 млн рублей.
Общая сумма расходов - 4,5 млн.
Кроме того, преимуществом данного способа является снижение налогооблагаемой базы за счет отнесения в расходы всех затрат на выполнение работ.
Подведем итоги рассмотренных способов сушки зерна:
Естественная сушка: высокая доходность, но максимальные риски;
Сушка на элеваторе: средняя доходность, средние риски;
Использование зерносушилки «Алтай 42»: высокая доходность, минимальные риски.
Финансовые потери составили:
Естественная сушка: 0/-240 млн рублей
Сушка на элеваторе: - 36 млн рублей
Использование зерносушилки «Алтай 42»: - 4,5 млн рублей
Подробнее ознакомиться с преимуществами оборудования Комплекс АГРО можно на сайте в разделе «каталог».
